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河南省輝縣市學(xué)院路北段路西
扭轉(zhuǎn)彈簧是性能穩(wěn)定且結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品,彈簧在我們的生活中是十分常見的。那么彈簧是如何制作的呢?扭轉(zhuǎn)彈簧在制作過程中需要滿足哪些基本的要求呢?
扭轉(zhuǎn)彈簧的制作都需要經(jīng)過以下步驟:
(1)兩端要求:
兩端鐓粗建議采用模鍛法或有棒材頂鐓鍛法成型,以便得到連續(xù)均勻的流線纖維。這種流線纖維的晶粒沿扭桿彈贊軸線方向走向,并使桿身到花鍵齒過渡的金屬晶體纖維流不被斷開。
(2)表面的加工要求:
彈簧的表面需要留有足夠的加工余量,達到磨削量,另外在磨削的時候需要保證其加工精度,不能出現(xiàn)刀痕或者是磨痕等。如果是表面不進行加工的扭桿彈簧,應(yīng)提出表面脫碳程度、表面缺陷、以及表面尺寸公差的**要求。
(3)彈簧熱處理要求:
熱處理是提高彈簧強度的關(guān)鍵,進行熱處理能夠使彈簧的工作應(yīng)力達到高值。
(4)表面保護處理:
為防止腐蝕以及表面機械損傷,可采用表面處理(如磷化、涂漆處理)以及用橡膠帶、尼龍布、環(huán)氧樹脂漆層等方法加以保護。
(5)對材料的要求:
原材料應(yīng)符合有關(guān)鋼材的技術(shù)規(guī)定的各項要求。材料通常不得有縮孔、白點、熱細裂紋以及其它影響材料適用性的缺陷。由于含硫、磷量對扭桿彈簧材料性質(zhì)影響很大,所以它們的含量應(yīng)控制在0.04%以內(nèi),另外淬透性要好。
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